Transporteur de grains personnalisable pour la manipulation de matériaux

Le convoyeur transporteur à racleur intégré pour copeaux de cendres de charbon industrielles est un système de manutention spécialisé conçu pour répondre aux exigences uniques du transport des copeaux de cendres de charbon, ainsi qu'à un large éventail de types de copeaux et de charges variables. Fort d'une expérience éprouvée en matière de performances fiables dans divers secteurs industriels, il résout le défi du déplacement non seulement des matériaux standard, mais aussi des déchets difficiles à manipuler, tels que les rebuts rigides et les composants lourds, tout cela grâce à sa structure de courroie à charnière adaptable qui peut être affinée pour répondre aux exigences opérationnelles spécifiques. Qu'il fonctionne dans des environnements poussiéreux, à forte charge ou en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce convoyeur maintient une efficacité constante, se positionnant comme une solution fiable pour les industries qui dépendent d'un transport de matériaux précis et durable.

Chaque conception de courroie est développée pour s'aligner sur les caractéristiques distinctes des matériaux et les scénarios de transport, garantissant un flux de matériaux fluide :

• Courroie lisse: Dotée d'une surface lisse, elle fonctionne exceptionnellement bien lors du déplacement de copeaux de cendres de charbon secs et non adhésifs et de copeaux à usage général. Sa structure simple réduit l'accumulation de matériaux, ce qui diminue la nécessité d'un nettoyage fréquent et permet de maintenir les opérations sur la bonne voie.
• Courroie perforée: Conçue avec des trous uniformément espacés, cette courroie permet le drainage des liquides et la circulation de l'air. Elle est parfaite pour les copeaux de cendres de charbon avec un excès d'humidité ou les matériaux qui doivent être refroidis pendant le transport, car elle sépare le liquide de refroidissement ou l'eau des copeaux pour préserver la qualité des matériaux.
• Courroie à picots: Possède une surface texturée et à picots qui augmente la friction entre la courroie et les matériaux. Cette conception empêche le glissement lors du transport de copeaux de cendres de charbon légers ou facilement déplaçables, même à des angles inclinés, garantissant que les matériaux restent en place tout au long du processus de transport.
• Courroie combinée: Combine les avantages des conceptions lisses, perforées et à picots en une seule solution flexible. Elle est idéale pour les applications complexes où les matériaux présentent des caractéristiques mixtes (comme la nécessité d'une fonctionnalité antidérapante et de drainage), s'adaptant de manière transparente aux divers besoins opérationnels.

Le pas de la courroie a un impact direct sur la capacité et la vitesse de transport, et nous proposons quatre options standard pour correspondre aux différents volumes de matériaux :

• 1,5 pouces (38,1 mm) : Un pas compact conçu pour le transport précis et en petits lots de copeaux de cendres de charbon fins. Il assure un placement précis des matériaux et fonctionne avec un faible bruit, ce qui en fait un excellent choix pour les ateliers où la précision et le fonctionnement silencieux sont essentiels.
• 2,5 pouces (63,0 mm) : Un pas moyen équilibré qui répond aux besoins de la plupart des tâches de transport régulières de copeaux de cendres de charbon. Il établit un équilibre idéal entre la vitesse de transport et la capacité de charge, adapté aux opérations industrielles quotidiennes avec des volumes de matériaux modérés.
• 4,0 pouces (101,6 mm) : Conçu pour le transport de volumes moyens à élevés, ce pas déplace efficacement de grandes quantités de copeaux de cendres de charbon. Il réduit le nombre de cycles nécessaires pour transporter les matériaux, ce qui augmente l'efficacité globale de la production pour les opérations à haut débit.
• 6,0 pouces (152,4 mm) : L'option de pas robuste, conçue pour gérer de grands volumes de copeaux de cendres de charbon, de rebuts résistants et de pièces lourdes. Sa structure robuste lui permet de supporter des charges élevées sans sacrifier la stabilité, ce qui le rend adapté aux applications de l'industrie lourde.

Les tasseaux sont essentiels pour empêcher le glissement des matériaux, en particulier sur les convoyeurs inclinés, et nous proposons des options polyvalentes ainsi que des personnalisations :

• Tasseaux dentelés: Avec une surface en dents de scie, ces tasseaux améliorent l'adhérence sur les copeaux de cendres de charbon humides ou collants. Les dentelures brisent les amas de matériaux et empêchent l'adhérence, assurant un mouvement constant des matériaux sans accumulation.
• Tasseaux plats: Une option simple et durable pour les copeaux de cendres de charbon secs et non adhésifs et les copeaux standard. Ils créent une barrière fiable pour maintenir les matériaux sur la courroie, avec une conception simple qui minimise les besoins d'entretien.
• Tasseaux en « V » inversé: Façonnés pour centrer les matériaux sur la courroie, ces tasseaux empêchent le déversement sur les côtés. Ils sont idéaux pour les courroies transporteuses étroites ou les applications où un alignement précis des matériaux est nécessaire, garantissant qu'aucun copeau de cendres de charbon n'est gaspillé pendant le transport.
• Tasseaux personnalisés: Nous fournissons des tasseaux entièrement personnalisés en fonction des exigences spécifiques des clients, y compris des ajustements de forme, de hauteur et d'espacement. Que ce soit pour des copeaux de forme irrégulière ou des angles de convoyeur uniques, les tasseaux personnalisés garantissent une rétention maximale des matériaux et une efficacité de transport.

• Réservoir de liquide de refroidissement intégré: Un réservoir intégré en option qui stocke le liquide de refroidissement utilisé dans le traitement des matériaux. Il élimine le besoin d'unités de stockage de liquide de refroidissement externes, ce qui permet d'économiser de l'espace au sol et de simplifier le flux de travail. La grande capacité du réservoir réduit la fréquence des remplissages, ce qui favorise un fonctionnement continu et ininterrompu.
• Système de filtration du liquide de refroidissement: Fonctionne en parallèle avec le réservoir intégré pour éliminer les impuretés (comme les petits fragments de copeaux) du liquide de refroidissement. Cela prolonge la durée de vie du liquide de refroidissement, réduit l'usure de l'équipement de traitement et empêche la contamination des copeaux de cendres de charbon, maintenant la pureté des matériaux.
• Plaques d'impact robustes: Installées à l'entrée des matériaux du convoyeur, ces plaques sont fabriquées à partir de matériaux à forte usure et à haute résistance. Elles absorbent l'impact des rebuts lourds ou des grosses pièces lors du chargement sur le convoyeur, protégeant la courroie et les composants internes contre les dommages et prolongeant la durée de vie globale du système.
• Capot supérieur: Un couvercle de protection qui enferme la section supérieure du convoyeur, spécialement conçu pour les copeaux en faisceaux ou les matériaux sujets à la dispersion. Il empêche les copeaux de cendres de charbon de se renverser pendant le transport, réduit les émissions de poussière dans l'atelier et réduit les niveaux de bruit, créant ainsi un environnement de travail plus sûr et plus propre.

Au-delà des copeaux de cendres de charbon, le convoyeur manipule facilement les rebuts résistants, les pièces lourdes et autres matériaux industriels. Ses options de courroie, de pas et de tasseaux personnalisables lui permettent de s'adapter aux matériaux de différentes tailles, poids et textures, ce qui le rend adapté au traitement du charbon, à la fabrication de métaux, à la gestion des déchets, etc.

Équipé de plaques d'impact robustes, le convoyeur résiste à la force du chargement de matériaux lourds, protégeant les composants essentiels de l'usure. Les courroies et chaînes à charnières de haute qualité sont conçues pour résister à la corrosion et à la fatigue, assurant un fonctionnement stable, même pendant de longues heures d'utilisation à forte charge, et réduisant les coûts d'entretien au fil du temps.

Le capot supérieur minimise le déversement de matériaux et la poussière, ce qui permet de maintenir le lieu de travail en conformité avec les normes environnementales. Les caractéristiques de sécurité telles que les arrêts d'urgence standard et conformes à la norme CE, ainsi que les dispositifs de limitation de couple, protègent les opérateurs des accidents et empêchent les dommages à l'équipement dus à la surcharge ou au blocage.

Avec une vitesse de transport de 1,2 à 1,4 M/min (50/60 HZ), le système assure un transport rapide des matériaux pour maintenir les chaînes de production en mouvement. Le réservoir de liquide de refroidissement et le système de filtration intégrés éliminent les étapes supplémentaires pour la gestion du liquide de refroidissement, ce qui permet d'économiser du temps de travail et de réduire la complexité opérationnelle.

• Centrales de traitement du charbon: Transporte les copeaux de cendres de charbon des unités de combustion ou de traitement vers les zones de stockage ou d'élimination. La courroie perforée et le système de filtration du liquide de refroidissement gèrent l'humidité des copeaux de cendres, ce qui empêche les obstructions et assure un transport propre.
• Installations d'usinage des métaux: Transporte les rebuts de métaux résistants et les pièces usinées lourdes générées lors de la coupe ou du perçage. Les plaques d'impact robustes et les tasseaux en « V » inversé protègent le convoyeur et empêchent les matériaux de glisser, ce qui favorise les opérations d'usinage continues.
• Centres de gestion des déchets: Déplace les copeaux de déchets mixtes, y compris les cendres de charbon et les rebuts industriels. La courroie combinée et les tasseaux personnalisés s'adaptent aux différents types de déchets, ce qui améliore l'efficacité du tri et de l'élimination des déchets.
• Installations de production d'énergie: Transporte les copeaux de cendres de charbon des chaudières vers les systèmes de manutention des cendres. La grande fiabilité et l'efficacité du convoyeur garantissent une production d'énergie ininterrompue en maintenant les processus d'élimination des cendres sur la bonne voie.